水電廠(chǎng)的集水井排水裝置是用來(lái)排除廠(chǎng)房的滲漏水和生產(chǎn)污水的。為了保證安全運(yùn)行，使廠(chǎng)房不致被淹和潮濕，集水井排水裝置應(yīng)該實(shí)行自動(dòng)控制。集水井排水自動(dòng)控制中的關(guān)鍵設(shè)備是液位傳感器，早期廣泛使用的液位傳感器，當(dāng)集水井內(nèi)的水有油污時(shí)，經(jīng)常發(fā)生故障，造成裝置失控。新型液位傳感器得到不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，電容式液位變送器就是其中的一種。將其應(yīng)用到集水井自動(dòng)控制中，與智能控制器配套使用，上述問(wèn)題便迎刃而解，其工作可靠性有了顯著提高。
1、電容式液位變送器及智能控制器簡(jiǎn)介
    (1)電容式液位變送器。原建使用的電容式液位變送器為二線(xiàn)制或四線(xiàn)制、D C 24V供電、4-20mA或1-5 V輸出，被測(cè)液位高度不限。由測(cè)量探極(特制軟線(xiàn))及變送器兩部分組成。金屬探極與被測(cè)介質(zhì)完全絕緣，并直接與變送器相連，變送器外殼與被測(cè)介質(zhì)的金屬箱體、連接或固定的金屬部分形成電容的兩極。測(cè)量時(shí)水作為電容的兩極間的介質(zhì)，當(dāng)水位上升時(shí)，電容量增加;當(dāng)水位降低時(shí)，電容量減少，即電容量與水位成正比。變送器對(duì)探極檢測(cè)到的電容量進(jìn)行C /U轉(zhuǎn)換，輸出直流電流、電壓信號(hào)。
    這種電容式液位變送器，工作電流約35ma左右，如需要與智能控制器配套使用，而與智能控制器配套提供的DC24V電源不能滿(mǎn)足要求，需另配一臺(tái)DC24V電源; SX-92B二線(xiàn)制電容式液位變送器則可以直接與智能控制器配套使用。
    (2)智能控制器。與電容式液位變送器配套使用的智能控制器可數(shù)字、光柱雙重顯示，AC220V供電、4-20mA輸入、一組控制接點(diǎn)輸出。如要求多組控制輸出(如雙泵工作，外加報(bào)警輸出)，應(yīng)配多繼電器輸出的控制器。

2、液位變送器水位控制系統(tǒng)
    電廠(chǎng)集水井設(shè)有兩臺(tái)水泵，互為備用，要求水位過(guò)高發(fā)報(bào)警信號(hào)，根據(jù)這一要求，選用四組繼電器接點(diǎn)輸出的智能控制器與液位變送器配套。由于購(gòu)買(mǎi)的SX-92B四線(xiàn)制電容式液位變送器，工作電流約35mA左右，與智能控制器配套提供的DC24V電源不能滿(mǎn)足要求，因此，另配一臺(tái)DC24V電源。

    為了保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行，還在電動(dòng)機(jī)控制回路安裝了電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。

3、電容式液位變送器及智能控制器的安裝方法
    (1)電容式液位變送器的安裝方法。將原集水井環(huán)型磁鋼浮子、導(dǎo)向管等拆掉，保留金屬鋼管部分(一般是一段金屬鋼管，用混凝土澆注在蝸殼層的水泥地面上)，把電容式液位變送器的安裝架固定在鋼管上的相應(yīng)位置，并將變送器固定在安裝架上，使傳感器金屬軟線(xiàn)處于鋼管中心，并使芯線(xiàn)向下。金屬探極的下部應(yīng)用重錘懸吊，使重錘下端距地面約10 cm左右，或在井底加一固定環(huán)，把探
極用絕緣線(xiàn)拉直固定。無(wú)論如何固定，均應(yīng)將金屬探極下部套上一段絕緣管，避免損壞金屬探極。如探極過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)截去上部，重新剝掉一段絕緣皮，并將探極頭部折回。為保證連接牢固、可靠，還應(yīng)套上一小段薄金屬管(防止螺釘損壞探極的金屬絲)，放入變送器連接孔，緊住固定螺釘。
    固定變送器的金屬鋼管，應(yīng)用圓鋼與集水井四周混凝土(報(bào)警水位以下)中的鋼筋焊接上，以形成電容的一極:或在離探極約lm左右垂直固定一根鋼管，并與固定變送器的鋼管連在一起。
    (2)智能控制器的安裝方法。智能控制器應(yīng)安裝在主控室返回屏上合適位置，以便于運(yùn)行人員觀察、監(jiān)視。如需安裝外配DC24V電源，應(yīng)選擇在距離控制器較近的位置。
    智能控制器與水泵控制柜或控制箱之間應(yīng)用KVV8X1.5mm2的電纜連接，為了增強(qiáng)抗干擾能力，智能控制器標(biāo)識(shí)地應(yīng)用不小于2.5 mm2的單芯銅線(xiàn)可靠接地，變送器與控制器之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用屏蔽線(xiàn)。

4、集水井自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行
    系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)電容式液位變送器及智能控制器進(jìn)行調(diào)試。
   (1)電容式液位變送器的調(diào)試。將電容式液位變送器及智能控制器連接(先不接控制線(xiàn))，在液位變送器信號(hào)回路串接一塊毫安表，打開(kāi)液位變送器上蓋，給液位變送器通電。將集水井水抽干(零水位)，調(diào)整零點(diǎn)電位器，使毫安表指示為4mA;當(dāng)集水井水至最高位(滿(mǎn)水位)，調(diào)整滿(mǎn)度電位器，使毫安表指示為20mA。再反復(fù)檢查、調(diào)試，直至電流符合要求為止。
    (2)智能控制器的參數(shù)設(shè)定。因控制器型號(hào)不同，實(shí)際參數(shù)設(shè)定方法、步驟也不同，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)定。
    本廠(chǎng)的實(shí)際參數(shù)及智能控制器(四路繼電器輸出)為例:停泵水位0.2m、自動(dòng)啟泵水位2.1m ,備用泵啟動(dòng)水位2.3m、報(bào)警水位2.5m、顯示范圍0-3m、分辨率0.01 m。四路輸出代號(hào)分別為ALM 1,ALM 2,ALM 3,ALM 4。由于該繼電器帶有滯回特性，因此只用其開(kāi)接點(diǎn)控制，不需加自保持。其中ALM 1作自動(dòng)啟泵用，啟泵水位2.1m、停泵水位0.2m ;ALM 2作備用泵啟動(dòng)用，啟泵水位2.3m、停泵水位0.2m ;ALM 3作報(bào)警用，報(bào)警水位2.5m，返回水位2.1m ;ALM 4未用。

5、維護(hù)使用注意事項(xiàng)
    (1)使用注意事項(xiàng)。電容式液位變送器外殼防水性能較差，應(yīng)采取防水措施，同時(shí)應(yīng)防止外殼的硬性損傷，以及防止損傷探極絕緣外皮，以免造成絕緣下降。絕緣外皮損壞的探極可拆下，用防水的萬(wàn)能膠封好破損部位，經(jīng)測(cè)量探極與水之間的絕緣電阻應(yīng)大于5 M Q，否則應(yīng)予以更換。
    智能控制器的工作電源電壓范圍為180-250V，如電壓波動(dòng)可能超出此范圍，應(yīng)考慮增設(shè)穩(wěn)壓電源。
    (2)維護(hù)注意事項(xiàng)。設(shè)備投入使用后，要定期檢測(cè)(一般六個(gè)月一次)，檢測(cè)內(nèi)容分別為:金屬探極與水之間的絕緣電阻應(yīng)大于5MQ(測(cè)量時(shí)必須斷開(kāi)探極與變送器的連接線(xiàn))，否則，應(yīng)更換金屬探極:實(shí)際水位與顯示水位是否一致，若相差
太大(0.1 m以上)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試處理。首先清洗探極清除所有的雜物，用擦機(jī)布擦拭干凈。然后再檢查是否符合要求，如果仍然不符合要求，可能是由于電容式液位變送器工作點(diǎn)漂移造成的，應(yīng)對(duì)變送器工作點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試，直到滿(mǎn)足要求為止:檢查控制器工作是否正常，動(dòng)作值有無(wú)變化，如動(dòng)作值發(fā)生變化，應(yīng)檢查設(shè)定值，如果設(shè)定值正常，說(shuō)明控制器損壞，需要更換控制器。

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